Apakah perbezaan antara homogenizer tekanan tinggi dan mikrofluidizer?

Penghomogen tekanan tinggi:Penghomogen tekanan tinggi terutamanya terdiri daripada ruang homogenisasi tekanan tinggi dan mekanisme penekanan. Bahan disedut masuk dan diberi tekanan oleh pam pelocok, dan memasuki kumpulan injap dengan tekanan boleh laras di bawah tindakan pelocok. Selepas melepasi jurang pengehad aliran (kawasan kerja) dengan lebar tertentu, bahan yang kehilangan tekanan serta-merta menyembur keluar pada kadar aliran yang sangat tinggi dan berlanggar dengan gelang perlanggaran salah satu komponen injap, menghasilkan kesan peronggaan: sangat tenaga tinggi terkumpul dalam bahan yang dimampatkan oleh pelocok, dan ia kehilangan tekanan serta-merta apabila melalui jurang menghadkan aliran, menyebabkan pelepasan tenaga tinggi dan peronggaan letupan, mengakibatkan penghancuran dan penghalusan bahan yang kuat.

Mikrobendalir:Ia adalah peranti yang menggunakan teknologi mikrobendalir tekanan tinggi untuk mencapai homogenisasi bahan, pengemulsi, penghancuran, penyebaran dan fungsi lain. Prinsip kerjanya adalah untuk menekan bahan ke tekanan yang lebih tinggi melalui pam tekanan tinggi, dan kemudian melepasi bahan melalui saluran mikro dengan struktur dalaman khas (seperti jenis "Y" atau jenis "Z") pada kelajuan tinggi. Apabila bahan melalui saluran mikro pada kelajuan tinggi, tekanan dalam bendalir turun secara mendadak untuk membentuk kadar aliran supersonik. Pada masa ini, perlanggaran zarah, peronggaan, kebocoran, ricih dan fenomena lain akan berlaku dalam bendalir. Bahan ini tertakluk kepada ricih frekuensi tinggi, hentaman, antara pelepasan zarah bahan dan tekanan besar, yang akhirnya menjadikan saiz zarah bahan halus dan seragam.

Penghomogen tekanan tinggiterutamanya menggunakan tekanan tinggi sistem tekanan untuk memerah, melanjutkan, memberi kesan, dan menghancurkan bahan, terutamanya bergantung pada kesan peronggaan dan kesan pergolakan. Injap penghomogenan penghomogen direka dengan kelegaan yang besar dan tekanan penghomogenan yang rendah. Ia mudah rosak apabila menghomogenkan zarah kekerasan tinggi dan sukar untuk dibaiki. Kelebihannya ialah harganya agak rendah. Penghomogen bertekanan tinggi lebih sesuai untuk memproses bahan berbutir lembut dan separa lembut.

Mikrobendalirgunakan saluran kira-kira 100 mikron untuk membentuk jet supersonik. Pancutan berlanggar antara satu sama lain dan melakukan ricih yang sangat kuat untuk mendapatkan tekanan homogenisasi yang lebih tinggi dan menghasilkan kesan taburan saiz zarah yang lebih baik. Walau bagaimanapun, tekanan reka bentuknya tinggi, kadar alirannya kecil, dan kosnya agak tinggi.

01. Disebabkan oleh had tekanan, homogenizer tekanan tinggi lebih sesuai untuk memproses bahan berbutir lembut dan separa lembut, tetapi tidak sesuai untuk bahan berkelikatan tinggi. Masa pengekstrakan adalah singkat, keadaan proses stabil, rintangan terhadap hidrolisis enzimatik berkurangan, dan kecernaan kanji bertambah baik. Penghomogen bertekanan tinggi boleh menapis globul lemak dengan ketara dalam pelbagai minuman tenusu. Apabila digunakan dalam pengeluaran ais krim dan produk lain, ia boleh meningkatkan kehalusan dan kelonggaran cecair bahan, mencegah atau mengurangkan stratifikasi cecair bahan, dan menjadikan rasa lebih lembut.

02. Mikrobendalir menjadikan zarah medium sangat halus (saiz zarah purata homogenisasi cecair-cecair adalah kurang daripada 1). Produk yang dihomogenkan juga boleh memperoleh kelebihan tiada pemendapan, gelatinousness yang tinggi, dan kestabilan yang tinggi, dengan itu menjadikan produk siap lebih Penampilan juga telah bertambah baik, dan ia sesuai untuk industri seperti bahan nano baru, farmaseutikal, bioteknologi, kosmetik, dan minuman mewah.

Dimensi berikut adalah untuk rujukan:

① Tekanan penghomogenan: Semasa proses penghomogenan, sambil memastikan pam penggalak berada dalam keadaan baik dan ruang penghomogenan tidak disekat, sama ada tekanan sebenar yang dicapai oleh bahan yang dirawat boleh mendekati tekanan yang ditetapkan, dan sama ada tekanan itu stabil .

② Aliran pemprosesan: Aliran pemprosesan peralatan adalah berkaitan dengan faktor seperti voltan akses, tekanan penghomogenan, kelikatan atau kepekatan bahan. Perlu diperhatikan sama ada aliran pemprosesan sebenar semasa proses demo adalah stabil dan sama ada ia sepadan dengan bahan promosinya.

③ Kawalan suhu: Bagi kebanyakan bahan sensitif suhu dengan sifat terjejas suhu, sama ada peralatan boleh memantau suhu bahan masuk dan keluar dalam masa nyata, dan sama ada kesan kawalan suhu tiub pemeluwapnya dapat memenuhi keperluan, adalah satu. fungsi penting yang tidak boleh diabaikan.

④ Operasi berterusan: Sebilangan besar penghomogen jet mikro tekanan tinggi perlu ditutup untuk pelesapan haba selepas bekerja secara berterusan selama hanya satu jam atau bahkan berpuluh-puluh minit; apabila suhu minyak enjin terlalu tinggi, jika peralatan boleh menyediakan akses peredaran air sejuk untuk menyejukkan modul penghantaran, kerja homogenisasi tekanan tinggi berterusan selama lebih daripada sepuluh jam tidak menjadi masalah. Oleh itu, hanya meneliti aliran pemprosesan tidak mencukupi untuk mengukur kapasiti pengeluaran sebenar.

⑤Paparan tekanan: Cara tolok tekanan minyak memaparkan tekanan penghomogenan pasti akan menghubungi bahan dan menghasilkan tahap pencemaran tertentu. Pada masa yang sama, ketepatan tolok tekanan minyak hanya boleh dikekalkan selama beberapa bulan, yang merupakan bahan habis pakai jangka pendek. Semakin banyak pengeluar mula menggunakan skrin digital untuk memaparkan tekanan.

⑥Bunyi yang berfungsi: Penghomogen tekanan tinggi tradisional tidak berkuasa mengawal bunyi. Walau bagaimanapun, daripada penyelidik di makmal ketepatan kepada operator di bengkel pengeluaran, pendedahan jangka panjang kepada persekitaran bunyi tinggi akan menyebabkan kerosakan pendengaran yang tidak dapat dipulihkan.

⑦Rongga interaktif: iaitu rongga penghomogenan, yang boleh dikatakan sebagai komponen paling teras bagi penghomogen jet mikro tekanan tinggi. Struktur sudut geometri tetap dalamannya memainkan peranan langsung dalam produk siap.

Syarikat Xi'an Rich Smart ialah rakan kongsi antarabangsa yang ideal untuk syarikat dalam industri farmaseutikal, makanan, kimia dan kosmetik. Kami mengeluarkan peralatan mengikut piawaian antarabangsa seperti GMP, cGMP dan US FDA.

Syarikat Xi'an Rich Smart ialah pengeluar peralatan pencampur serbuk profesional. Jurutera profesional boleh berkomunikasi melalui telefon untuk menjimatkan masa dan lebih cekap. Jika anda mempunyai sebarang keperluan, Anda dialu-alukan untuk berkomunikasi melalui telefon:0086-13072962429atau e-mel:info@richtechpm.com

Hubungi sekarang